上海自動化計三廠鋁溶液專用熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)和耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)測量的溫度選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用凸緣連接或螺紋連接方式，長期使用可在0-1400度范圍內(nèi)進行溫度測量。 化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)在高溫和耐磨環(huán)境下采用理想的溫度傳感器，在耐磨保護管內(nèi)嵌套芯體，具有較高的耐磨性、耐腐蝕性、耐氧化性、耐沖洗性，保護管在高溫條件下嵌套芯體發(fā)揮良好的保護作用，壽命長達2年。 鋁溶液專用熱電偶的組成部分有耐磨頭、拉桿、螺紋連接或凸緣、接線盒、護套內(nèi)芯，耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)，拉桿、螺紋連接或凸緣應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有無腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。

技術(shù)參數(shù): 1、連接方式:螺紋連接或法蘭連接，實際需要時2、電出口: M20×； 1.5或NPT1/2 &emsp； &emsp； 3、耐磨頭硬度: HRC60-65 &emsp； &emsp； 4、保護等級: IP65 &emsp； &emsp； 5、絕緣電阻>； 100米& omega； (常溫下) &emsp； &emsp； 6、試驗電壓: 500VDC &emsp； &emsp； 7、連接尺寸: M27×； 2或NPT3/4可以滿足實際需求&emsp； &emsp； 8、精度等級: I級鋁溶液專用熱電偶保護管材質(zhì): 1、高溫合金耐磨:采用特殊耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝護套芯體，具有高顆粒清洗耐腐蝕性，可在高溫條件下對內(nèi)芯體發(fā)揮良好的保護作用。 采用法蘭或螺釘?shù)倪B接形式，長期可在0∽1200℃之間進行溫度測量。 2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合護套技術(shù)，在高溫合金基體中加入耐磨粒子，精密熔鑄成形。 無需車削加工，套筒硬度高，耐高溫氧化，多少有鑄造缺陷，但使用不影響高溫耐磨性和密封性的普通高溫耐磨套筒，價格適中，溫度為800~1200℃。 3、金屬陶瓷耐磨性:采用再結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)置k尺寸或s尺寸包復(fù)芯體，特別適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨狀況的溫度測定。 4、離子注入滲透碳化鎢:以不銹鋼為基體，采用離子注入滲透技術(shù)，在套管表面注入碳化鎢粒子。 高硬度、高強度、高韌性，特別是耐磨損性、耐磨損層厚度為0.5~1.5mm，外剛內(nèi)韌性、小徑為&phi； 8、表面質(zhì)量好，使用溫度為0~800℃。 發(fā)電廠的煤機壽命可達兩年以上。 5、鐵鋁瓷保護管:鐵基含鋁，加入A12O3粉末，制成鐵鋁瓷( TLC )的特殊含金，以鐵鋁瓷合金為鋁溶液專用熱電偶(電阻)保護管，是鐵鋁瓷鋁溶液專用熱電偶(電阻)的關(guān)鍵部件。 根據(jù)工作溫度、磨損狀況、介質(zhì)種類、壓力方程式，制作不同系列的鋁陶瓷保護管，現(xiàn)有系列: TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4系列。 TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐水化鈉、氫氧化鉀溶液。 工作溫度分為350度、750度兩種。 TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕、高耐磨性能、良好的耐熱耐震性、工作溫度1100度。 TLC2型:工作溫度1250°； c、耐磨損性能低于TLC1型，與陶瓷管相比，耐熱沖擊性、高溫?zé)釓姸刃浴⒐ぷ鲏毫? 16MPa等技術(shù)指標(biāo)優(yōu)秀，特別是1250°； c索引號s的鋁溶液專用熱電偶保護管。 TLC3類型: TLC2類型得到改進，除了具有TLC2類型的特點外，耐磨性能特別提高，遠高于TLC1類型，在同樣情況下可使用壽命提高一倍。 工作溫度1300°； c。 TLC4型:從TLC1型進一步完成，除具有TLC1型特點外，耐磨性能特別提高，遠遠高于TLC1型，同時使用壽命提高3倍，工作溫度為1100°； c。 通過實際應(yīng)用，球磨機進出口溫度檢測用保護管的壽命可達36個月。

本文熱電偶高頻詞： 耐磨  保護管 

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